●设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有开料功能，材料利用率高。
●冲孔、切断、自动进行，生产效率高。
●中文操作界面，操作简易，可显示工件图形。
全自动液压数控多功能冲孔机操作流程说明：
第1步：人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内（达到机械手基准面位置）。
第2步：机械手夹持工具将型材夹紧。
第3步：伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置
征明系列全自动金属管材型材冲孔机常见故障:
规范的操作只能避免故障出现的频率而始终避免不了故障。所以对于常见的故障也需要有一定的认识方便处理。而常见的故障主要有一下几点。
打滑旋转:打滑是自动旋转冲孔机为常见的故障,引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的,要么就是滚轮直接过小要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。
下压不到位:下压不到位多是因为调试问题导致压力不足所以不到位,但是也不能排除部件受损的故障,例如液压原件损坏导致传动不给力或者液压油不足。
冲孔表面不理想:造成表现不理想多是由于工人在操作的时候因为工件摆放不当造成的,但是也不能排除冲孔机本身的质量问题,例如装夹车问题或者受力不均匀都是可能发生的
征明系列全自动金属管材型材冲孔机在日常生活中需要做好及时的保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项：
1在使用前首先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术。
2使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。
3仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。
4使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况。
5运行时机器台面以及周围不得放置任何东西，防止发生意外事故。
6使用过程中发现异常情况必须停机，在清理故障后才能继续上车。
征明系列液压全自动数控冲孔机特点：
1、本机机身采用精密计算的机身结构原理焊接原理，具体由上横梁、滑块、底座、立柱螺母、液压动力系统及电气控制系统等部分组成，主机和液压电气系统通过高压软管联系成一整体。
2、液压全自动数控冲孔机采用铸钢件，钢结构通过回火时效处理。经过淬火的钢结构，机身更加坚固。电镀硬烙，工作台面和滑块的工作面上均应有两条6米长的原轨道进行来回支撑，以方便固定夹具进料。
3、主油缸为活塞缸结构，油缸密封应采用密封元件，缸筒内孔经过绗磨处理，活塞杆经过调质热处理，磨削加工后电镀硬烙。
液压站配置：11KW油站电机，电磁阀配力士乐系列。冲孔油缸缸径125，压紧油缸缸径32，拖料夹紧油缸缸径32。全部油缸是高压焊接高速缸，油封用进口油封。冲孔速度为每分钟60冲以上。液压站配二级风冷装置。
床身用方管加铁板组焊，退火处理后用龙门CNC精密加工。保证床身机械精度。导轨用台湾TBI，分4段分体式联接，二次送料设计（二次送料负责加工主送料夹紧端近距离孔）。送料电机用施耐德，主送料用齿轮齿条传动（精密磨齿），二次送料用滚珠丝杆传动。整机全数控人机界面操作。数控单元用本公司研发单片机控制（单片机保用24个月）。送料快速度47.1米每分钟。、模具配套1套。另加配模具收成本费用。模具刃口及冲针材料用T1高速钢材质。整机润滑系统配套自动黄油泵自动润滑（也要手动润滑）。
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