● 每侧冲头数目(个):1
● 毛坯长度(mm):6000
● 成品长度(mm):6000
● 切断方式：刃口55°,单刃切断
● 冲孔速率：一般工件50次/分钟
● 加工精度：符合GB2694-2003的要求
● 角钢送进速度：200mm/min
市征明机电设备制造有限公司生产的全自动液压数控多功能冲孔机操作流程说明 1步： 人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内（达到机械手基准面位置）。 2步： 机械手夹持工具将型材夹紧。 3步：。 伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置 4步： 冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。 5步： 机械手松开夹持工装 。6步： 操作员将加工完的型材取出冲孔工装。 设备保养：要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理。液压机主要的就是油的问题。油温：不能过高与过低，工作范围要有冷却或者加温。清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检查油质，检查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动． 1，不能缺油 2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。 3，有漏油的地方及时处理。 征明数控全自动多功能冲孔机 数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。
●采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和孔距误差。
●采用PLC工控机控制，伺服电机送料，工作效率高，精确稳定。
张家港市征明机电设备制造有限公司生产的全自动冲孔机是用于冲孔、切断、送料加工的设备。由两部分组成：冲孔模具（与冲床连接）和电子控制系统。控制系统由微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路、步进电机驱动电路等五部分组成。
参数特点：
全自动冲孔机
冲孔直径：5mm可定制
图像处理：HCF二维镜像综合处理系统(可加工任意孔形)
操作系统；PLC+触摸屏
靶型大小：max=0.5-5mm
功率：11千瓦
照明光源：高亮度LED上下投光多种光源
电源要求：3880V 50/60HZ
气压要求：0.5-0.8mpa
外形：6800*700*1300
机体重量：1200kg
性能特点
（1）适用于标牌铭板IMD IML薄膜开关菲林FPC软性线路；
（2）采用人体工学设计，精密载体搭配数位精密运动控制；
（3）机械采用直看直冲结构，无需2次移位，上下模永远保持在同一直线运行，误差小，速度快，孔壁光滑无残留，模具寿命大大提高；
（4）XY轴独立控制，同时运行，通讯互不干扰，有效提升了加工精度跟工作效率；
（5）运用HCF二维镜像综合处理系统，影像处理小解析度达0.1 PIXEL，瞬间准确快速的找出靶标中心(可加工任意孔形)具备二次扫描及残缺图形二维物理补偿功能．即使在靶形残缺变形时也能精确的冲孔；
（6）全屏全自动追踪定位，CCD放大约50倍介面直观，视野清晰；
（7）人机友好介面，方程式菜单操作，提供操作辅导及自检功能；
（8）低震动，低噪音，营造舒适良好的工作环境。
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