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张家港市征明机电设备制造有限公司主要经营全自动数控液压冲孔机、爬架支架货架自动冲孔机、金属管材型材冲孔机,从而达到工艺自动化,大大的降低生产中的各种成本。

    青岛全自动数控液压金属管材冲孔机厂

    更新时间:2020-10-30   浏览数:21
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    冲孔机工作原理:
    1、 接通电源,踩下脚踏开关;
    2、 电动机运转带动皮带轮运转;通过皮带传动带动第二皮带轮转动减速齿轮箱;
    3、通过减速齿轮箱的作用,减速齿轮箱输出轴带着偏心轮转动,上下运动带动传动轴;
    4、 使得冲头在冲孔模具内对冲压件进行冲孔。
    青岛全自动数控液压金属管材冲孔机厂
    2.多功能液压弯管机.弯管方面的模具。随着工业的不断发展和进步。对管路的要求也越来越高。弯管机功能也越来越强大。对弯管模具的精度及质量的要求也越来越高。弯管模具的好坏直接影响着弯管机品质。传统的弯管模具只是经车床加工后再线割镶件或电焊加工。不仅精度达不到,使用效果也不好。经过十多年对弯管模具研究,我们成功地把现有的机器进行改装使之能一次性完成对工件的整体加工。不对模具进行手动抛光。不仅保证了模具的精度及质量。同时也保证了产品的外形美观。
    青岛全自动数控液压金属管材冲孔机厂
    张家港市征明机电设备制造有限公司生产的征明系列冲孔机优势:
    冲孔速度快,液压冲孔机采用的是进口叶轮泵,压力比较稳定,冲孔的速度快,一分钟大约可以冲压60次。
    定位比较精准,液压冲孔机在定位这一方面采用的是自动校正的冲孔模具,能够自动测量、自动定位,不用再人工画线。
    功能多样,液压冲孔机主要是利用液压的原理进行冲孔,因此对于冲出的孔型没有特殊的要求,只需更换不同的磨具,就可以冲出相应的孔型。
    使用安全,通力捷液压冲孔机解决了传统冲床安装复杂且存在安全事故隐患的缺陷,人性化设计使用更方便、更安全。
    操作简单,设备可自动排料,拉管省力,调半孔全孔仅需1秒。智能化的控制面板,冲孔、冲弧、全孔、半孔一键切换。
    使用寿命长,通力捷冲孔机采用纯铜电机,动力强劲,使用寿命可达十年。模心自动保护设计,强力支持管子的大批量冲压。
    冲孔效果好,液压冲孔机的冲孔拉管灵活,管子不容易变形,开孔平整无毛刺,冲孔十分平整
    液压冲孔机采用进口的叶轮泵,其输出的压力力度大且稳定,并且可以长时间进行工作。其采用的电机是高标准纯铜电机,功率强劲,使其能够一分钟进行120次左右的冲压,大大提高冲孔效率,一般的液压冲孔设备每天可加工五六百平方米的管材。其操作系统采用的是智能化的操作系统,全部功能都由控制面板上的按钮控制,冲孔、冲弧、全孔、半孔这几种功能都可以通过控制面板任意切换,操作工人只需熟悉控制面板上各个按钮的功能就可操作。
    型号:ZM-CK-3000
    送料长度:3米
    送料精度:±0.2MM
    送料次数:22次/分钟-40次/分钟
    用途特点:本设备主要用于型材冲孔,自动将型材冲出符合图纸要求的各种孔,可以冲圆管、方管、角铁、槽钢等各种型材。
    应用领域:建筑钢支撑圆管冲孔,吊篮方管冲孔,钢模板角铁冲孔,展示架冲孔,防护栏冲孔等等
    送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的 特点。
    运动控制:采用先进的PLC控制器,触摸屏操作,简单方便。
    寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工制作,装配精度高,做大限度延长设备使用寿命。
    服务承诺:厂家保证产品的质量,在额定期限内,由于非卖家操作失误导致零部件损坏的情况,卖家负责修理、更换此配件。在买家付完定金后的七个工作日内,厂家负责为买家调试安装机器,保障机器能快速度投入生产,厂家建议买家的机器的维修工作也在我们工厂进行。
    数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
    冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
    泵站是冲孔的的动力,也是整台机器的心脏,它提供多大的动力,决定冲孔机可以冲什么样的的钢材。
    这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具是可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
    青岛全自动数控液压金属管材冲孔机厂
    1、减少人力投入成本,能节约40%的人手,并能减轻工人的劳动强度及工伤风险,解决企业招工难的问题;
    2、减少工件加工的中间环节,剔除不必要的重复工作,将现有流程减少30%以上,降低搬运过程中的损伤;
    3、提高生产效率、降低生产成本,将现有生产效率提升80%以上,降低加工生产成本,让企业在同行竞争中有更高的优势,轻松拥有高于同行的利润;
    4、减少产品的报废率,提高合格产品的比例、让合格率达到99%以上;

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