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张家港市征明机电设备制造有限公司主要经营全自动数控液压冲孔机、爬架支架货架自动冲孔机、金属管材型材冲孔机,从而达到工艺自动化,大大的降低生产中的各种成本。

    晋中建筑爬架冲孔机

    更新时间:2020-10-19   浏览数:27
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:48000.00 元/台
    建筑爬架冲孔机换模方式简化,降低因对刀误差产生的模具损坏率及管件报废率,换模工时控制在10分钟以内。
    晋中建筑爬架冲孔机
    征明系列全自动金属管材型材冲孔机常见故障:

    规范的操作只能避免故障出现的频率而始终避免不了故障。所以对于常见的故障也需要有一定的认识专业方便处理。而常见的故障主要有一下几点。

    打滑旋转:打滑是自动旋转冲孔机为常见的故障,引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的,要么就是滚轮直接过小要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。

    下压不到位:下压不到位多是因为调试问题导致压力不足所以不到位,但是也不能排除部件受损的故障,例如液压原件损坏导致传动不给力或者液压油不足。

    冲孔表面不理想:造成表现不理想多是由于工人在操作的时候因为工件摆放不当造成的,但是也不能排除冲孔机本身的质量问题,例如装夹车问题或者受力不均匀都是可能发生的

    征明系列全自动金属管材型材冲孔机在日常生活中需要做好及时的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:

    1在使用前首先要进行空载试用,了解各操作按钮以及限制技术。

    2使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。

    3仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。

    4使用过程中及时清理残渣,避免影响使用情况。

    5运行时机器台面以及周围不得放置任何东西,防止发生意外事故。

    6使用过程中发现异常情况必须停机,在清理故障后才能继续上车。



    全自动冲孔机有哪些别称,冲孔机是一种非常实用的生产工具,为我们的工业生产提率做出了很大的贡献,其实冲孔机有很多的别称,可能我们平时都有听说过,但是不知道是什么东西,今天我们就来谈谈这些别称。由于冲孔机从研发到今天只有不到二十年的时间,在国内的发展更是只有十几年,所有目前还有很多不完善的地方,更没有一个统一的行业标准,所以目前光是名称就有十几种:一般准确的叫法称为冲孔机,又叫CCD冲孔机,很多人叫做打靶机,日本、台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机,还有很多人称为射孔机、冲靶机等,其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。


    征明系列全自动管材型材孔机的优势

    1、人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。

    2、控制:屏操作界面+PLC数控控制+台达伺服。

    3、加工范围广:通过更换模具可加工¢6-45mm的孔(可根据客户需要定制)。

    4、数控冲孔机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

    5、数控冲孔机多可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品的加工参数。


    征明系列全自动金属管材型材冲孔机常见故障:

    规范的操作只能避免故障出现的频率而始终避免不了故障。所以对于常见的故障也需要有一定的认识专业方便处理。而常见的故障主要有一下几点。

    打滑:打滑是小导管冲孔机为常见的故障,引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的,要么就是滚轮直接过小要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。

    弯曲不到位:弯曲不到位多是应为调试问题导致压力不足所以不到位,但是也不能排除部件受损的故障,例如液压原件损坏导致传动不给力或者液压油不足。

    变形不理想:造成表现不理想多是由于工人在操作的时候应为工件摆放不当造成的,但是也不能排除小导管小导管冲孔机本身的质量问题,例如装夹车问题或者受力不均匀都是可能发生的


    征明系列全自动金属管材型材冲孔机在日常生活中需要做好及时的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:

    1在使用前首先要进行空载试用,了解各操作按钮以及限制技术。

    2使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。

    3仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。

    4使用过程中及时清理残渣,避免影响使用情况。

    5运行时机器台面以及周围不得放置任何东西,防止发生意外事故。

    6使用过程中发现异常情况必须停机,在清理故障后才能继续上车。

    7运行过程中,如果需要反转,必须先停机,然后再进行反转工作。
    晋中建筑爬架冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司生产的数控机械设备是经过多年实践经验研发了一款集多种管材型材于一体的新型冲孔机,他改变了以往单一的冲孔模式多种型材如:管材、角铁角钢、扁铁扁钢、槽钢槽铝等多种型材一机冲孔!

    该设备一经问世便得到广大型材冲孔加工老板的大力拥护,多种型材一机冲孔大大节省了设备投资节约了设备占用空间,多年实践经验的技术团队为您量身打制,场内先进的加工设备确保冲孔机的质量!

    该设备由冲孔工装、液压泵站、伺服送料、冲孔模具等级大部分组成外购件都是经过十多年经验得到的用的住配件,方管加工能力在120mm厚度一般2mm以下也可以冲压大于2mm小于8mm的型材!冲孔圆润无毛刺不变形!飞扬人将以饱满的热情周到的服务欢迎广大型材加工老板们光临惠顾

    ◆ 该机适用于各种管材,铝型材和PVC塑料大中型型材的冲孔裁断加工,机床功率大,适用于大批量管材冲孔加工,冲各种型材的圆孔、方孔,异型孔,以及螺丝孔等,并可承担裁断等工艺。

      ◆ 高精度伺服电机送料,送料精度高

      ◆ 封闭式液压模具,安全可靠

      ◆ 可任意加工200mm—6000mm长型材,冲孔速度每分钟80-120孔

      ◆ 功能全面、加工效率高、操作简便


    征明系列冲孔机操作及使用范围:
    1、 人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。

    2、 控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+伺服系统。

    3、 加工范围广:通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔(具体可按客户要求定制)。

    4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔。

    5、 本机可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品加工参数。

    6、 产品检索方面,可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

    7、 机床调整方便,换模迅速,可大大节省调机时间。

    8、 自动化加工产品一致性好,产品质量更稳定。

    该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔

    征明系列冲孔机性能特点:
    1、节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算

      2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据

      3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不锈钢数控冲孔机,不跑偏

      4、节省换模时间:使用快速更换模具机构

      5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率

      6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作,大限度杜绝安全事故。

      全自动不锈钢冲孔机

      7、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护

      8、宽大平台,经先进的回火处理,消除内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;限度的增加了机床的寿命

      9、手动供油系统,保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作,限度降低运动部件的磨损,降低运动噪音,提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统,保证每一滴油都能充分循环使用。

      10、数控冲床送料机适用于各种圆管,方管,铝型材加工

      12、工业电脑系统,抗震、防干扰、防尘、防油,操作简便一学就会,界面友好

      13、数控冲孔机采用进口精密导轨,伺服电机和驱动器,保证持久耐用,加工精度高、速度快,校正系数高。

    14、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点,定位精准,可实现大批量管材加工。

    15、夹钳夹持力可靠,采用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,超程保护,避免故障产生。

    系统程序是我司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记,全自动冲孔机,主控制器PLC和精准送料伺服采用台湾知名(台达)或者信捷、更重要的是后期客户在实际使用的时候出现电器电路方面的售后问题我们可以从操作屏上看到机器全部故障信息,直接可以判断出问题所在,可以及时轻松为客户解决问题。工件尾部夹管处余留50MM位置,其余任何地方可设计程序冲孔,孔距精度正负0.2MM,无累积公差。操作简单易学(简单到半个小时可以学会使用操作界面),程序智能化人性化,全自动冲孔机视频展示,不用计算器就可以编程,自动计算材料余料长度,编错程序有错误提示,程序内部保护完善,误操作也不会损坏机器
    晋中建筑爬架冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司生产的征明系列冲孔机介绍如下:

    1、系统简介:
    A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。

    B:冲孔速度:50-80次/分钟

    C:孔距精确度:±0.15MM.

    D:送料长度:6000MM,小送料距离0.01MM。

    E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

    F:运动方式:自动/手动/暂停/急停



    2、功能特点:

    A:1人即可操作1台设备,效率高.参数和模具调试好后,傻瓜式一键操作,对员工要求不高。

    B:冲孔精度准确,提高成品率。

    C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。

    D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,不会冲到手造成工伤。

    E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。

    F:易维护,少维修,成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。



    3、系统组成及配置说明:

    自动冲孔机由以下部分组成:

    A.床身,机架:床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。

    B.冲孔机构:龙门架式框架结构,稳定高强度,高速液压缸(缸径100MM,压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

    C.液压系统:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制),台湾油田电磁阀。200L超大油箱,150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

    D.送料机构:台湾TBI直线轨道,施耐德伺服电机,精密伺服电机减速器,精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手,气动元件采用台湾亚德克。

    E.模具:专业量身设计,可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次;易损件采用镶件组合,方便用户更换和降低易损件成本。

    F.控制系统:彩色触摸屏,施耐德低压电器,原装进口欧姆龙检测开关,PLC数控系统采用本公司自主研发单片机控制(单片机保用24个月)。冲孔模式有4种:A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种:单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调(伺服电机0至3000转/分钟无级可调)。

    G.托料架:采用橡辊筒托料,不伤工件,水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。


    4、技术指标和产品质量标准:

    主要技术指标如下:

    ——抗油污、水汽、高温、高寒环境,可工作于全国各地区;

    ——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏);

    ——冲孔速度每分钟达到80次。

    ——送料快线速度56米/分钟。

    ——有效加工料长6000MM。

    ——孔距精度±0.15MM。

    ——冲孔压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。

    ——孔距精度±0.15MM。



    5、技术培训及服务

    服务承诺:

    A、在设备安装、调试、试运行等全过程严格按照标准执行。

    B、保证按合同约定时间完工,质量达到优良。

    C、我公司具有专业的工程设计师,能在短的时间里拿出优的解决方案为业主做好参谋和把好关。

    售后服务承诺:

    A、我公司拥有专门技术、设计力量的公司。建立了一支由30多人组成的有多年机械生产经验,并且具备丰富实践经验的工程技术行家和专业技师组成的队伍,保证为客户提供从设计调整到运行操作、维护保养等的优质服务。

    B、机器完成后,我公司可提供技术支持、技术指导等有关方面的服务。可随时为客户解决技术及有关方面的问题。


    C、在质量保证期内,我公司无偿承担故障维修,更换零配件的义务,确系质量原因无法正常工作时,我公司无偿更换全新合格产品。


    D、 我公司具备培训设施,对客户的技术人员,操作人员和维护人员进行实际操作培训,并免费提供详细的培训文件,提供相应的培训设施和课程,确保客户的管理人员对系统有全面的认识和了解。


    E、技术培训计划 为了保证机器的正常使用,将提供完善的人员培训计划,分为设备培训和系统培训两个方面,培训由我公司委派代表或制造商代表在现场进行

    http://www.zmjid.com