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张家港市征明机电设备制造有限公司主要经营全自动数控液压冲孔机、爬架支架货架自动冲孔机、金属管材型材冲孔机,从而达到工艺自动化,大大的降低生产中的各种成本。

    眉山数控液压全自动冲孔机

    更新时间:2020-10-10   浏览数:7
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    5、征明数控冲孔机多可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品的加工参数。
    眉山数控液压全自动冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司生产征明系列全自动数控液压冲孔机简单介绍:

    液压全自动数控冲孔机经计算机优化设计,全自动冲孔机结构简单,经济,实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;采用进口PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程,定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫,通过操作面板选择,液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

    征明系列液压全自动数控冲孔机适用领域:
    本系列液压全自动数控冲孔机适用于冲圆孔、方孔、异形孔、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺,特别适用以下领域:五金加工厂,不锈钢门花设备,脚手架冲孔,不锈钢加工,防盗网制作加工,6米长管加工,倒转加工加工12米长管等。是大小加工厂的加工工具 !!

    征明系列液压全自动数控冲孔机可选用配件:
    ■冲载缓冲装置 ■移动工作台 ■触摸式工业显示屏 ■油冷却装置
    ■光幕安全保护装置 ■打料装置 ■模具快速夹紧机构 ■换模用浮动导轨和滚动托架

    征明系列液压全自动数控冲孔机特点:

    1、本机机身采用精密计算的机身结构原理焊接原理,具体由上横梁、滑块、底座、立柱螺母、液压动力系统及电气控制系统等部分组成,主机和液压电气系统通过高压软管联系成一整体。

    2、液压全自动数控冲孔机采用铸钢件,钢结构通过回火时效处理。经过淬火的钢结构,机身更加坚固。电镀硬烙,工作台面和滑块的工作面上均应有两条6米长的原轨道进行来回支撑,以方便固定夹具进料。

    3、主油缸为活塞缸结构,油缸密封应采用优质密封元件,缸筒内孔经过绗磨处理,活塞杆经过调质热处理,磨削加工后电镀硬烙。

    液压站配置:11KW油站电机,电磁阀配力士乐系列。冲孔油缸缸径125,压紧油缸缸径32,拖料夹紧油缸缸径32。全部油缸是高压焊接高速缸,油封用进口油封。冲孔速度为每分钟60冲以上。液压站配二级风冷装置。

    床身用方管加铁板组焊,退火处理后用龙门CNC精密加工。保证床身机械精度。导轨用台湾TBI,分4段分体式联接,二次送料设计(二次送料负责加工主送料夹紧端近距离孔)。送料电机用施耐德,主送料用齿轮齿条传动(精密磨齿),二次送料用滚珠丝杆传动。整机全数控人机界面操作。数控单元用本公司研发单片机控制(单片机保用24个月)。送料快速度47.1米每分钟。、模具配套1套。另加配模具收成本费用。模具刃口及冲针材料用T1高速钢材质。整机润滑系统配套自动黄油泵自动润滑(也要手动润滑)。


    张家港市征明机电设备制造有限公司生产的征明系列冲孔机介绍如下:

    1、系统简介:
    A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。

    B:冲孔速度:50-80次/分钟

    C:孔距精确度:±0.15MM.

    D:送料长度:6000MM,小送料距离0.01MM。

    E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

    F:运动方式:自动/手动/暂停/急停



    2、功能特点:

    A:1人即可操作1台设备,效率高.参数和模具调试好后,傻瓜式一键操作,对员工要求不高。

    B:冲孔精度准确,提高成品率。

    C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。

    D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,不会冲到手造成工伤。

    E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。

    F:易维护,少维修,成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。



    3、系统组成及配置说明:

    自动冲孔机由以下部分组成:

    A.床身,机架:床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。

    B.冲孔机构:龙门架式框架结构,稳定高强度,高速液压缸(缸径100MM,压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

    C.液压系统:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制),台湾油田电磁阀。200L超大油箱,150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

    D.送料机构:台湾TBI直线轨道,施耐德伺服电机,精密伺服电机减速器,精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手,气动元件采用台湾亚德克。

    E.模具:专业量身设计,可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次;易损件采用镶件组合,方便用户更换和降低易损件成本。

    F.控制系统:彩色触摸屏,施耐德低压电器,原装进口欧姆龙检测开关,PLC数控系统采用本公司自主研发单片机控制(单片机保用24个月)。冲孔模式有4种:A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种:单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调(伺服电机0至3000转/分钟无级可调)。

    G.托料架:采用橡辊筒托料,不伤工件,水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。


    4、技术指标和产品质量标准:

    主要技术指标如下:

    ——抗油污、水汽、高温、高寒环境,可工作于全国各地区;

    ——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏);

    ——冲孔速度每分钟达到80次。

    ——送料快线速度56米/分钟。

    ——有效加工料长6000MM。

    ——孔距精度±0.15MM。

    ——冲孔压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。

    ——孔距精度±0.15MM。



    5、技术培训及服务

    服务承诺:

    A、在设备安装、调试、试运行等全过程严格按照标准执行。

    B、保证按合同约定时间完工,质量达到优良。

    C、我公司具有专业的工程设计师,能在短的时间里拿出优的解决方案为业主做好参谋和把好关。

    售后服务承诺:

    A、我公司拥有专门技术、设计力量的公司。建立了一支由30多人组成的有多年机械生产经验,并且具备丰富实践经验的工程技术行家和专业技师组成的队伍,保证为客户提供从设计调整到运行操作、维护保养等的优质服务。

    B、机器完成后,我公司可提供技术支持、技术指导等有关方面的服务。可随时为客户解决技术及有关方面的问题。


    C、在质量保证期内,我公司无偿承担故障维修,更换零配件的义务,确系质量原因无法正常工作时,我公司无偿更换全新合格产品。


    D、 我公司具备培训设施,对客户的技术人员,操作人员和维护人员进行实际操作培训,并免费提供详细的培训文件,提供相应的培训设施和课程,确保客户的管理人员对系统有全面的认识和了解。


    E、技术培训计划 为了保证机器的正常使用,将提供完善的人员培训计划,分为设备培训和系统培训两个方面,培训由我公司委派代表或制造商代表在现场进行
    眉山数控液压全自动冲孔机
    2:数控送料机系列:直线送料机、平板送料机、视觉送料机、冲床自动送料机、剪板送料机、CNC二维送料机、NC送料机、
    眉山数控液压全自动冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司全自动数控液压冲孔机整机工艺要求:
    1.1加工及安装要求
    1)机身采用钢板焊接机身,整体去应力处理,保证机身具有足够的刚度和强度。
    2)机头、冲模座均采用铸钢,设备具有安装防护活动罩。
    3)冲管具有抽芯防变形保护装置,冲孔无毛刺。
    4)滑块等滑动副均有含油铜基衬板,转动关节副均有含油铜基衬套。
    5)气动夹钳,力度大,不跑偏节。
    6)换模方式简化,降低因对刀误差产生的模具损坏率及管件报废率,换模工时控制在10分钟以内。
    7)工作压力无级调整,油压回路采用零负载设计,搭配低级数频率设计之油泵马达,有效降低噪音,进而增加马达效能及使用寿命。
    8)油缸冲程冲程可设定位,距离调整采用位置尺设计,开距、慢速位置、下限位置,使其操作准确及简明易懂。
    9)采用伺服马达动作,收送料速度可设定调整块、精度高,可增加产量
    10)由伺服马达推式送料,工作定位不脱落,稳定性高。
    1.2、 电控通用要求
    1) 能满足机械上一切互锁要求,若突然失电,要保证人员设备不受损伤。
    2) 影响安全生产的关键部位要有声光报警。
    3) 系统要求相应的软硬件保护及故障识别功能、并发出相应故障信息。
    4) 系统要有可靠的隔离、抗干扰功能。
    5) 供货方负责按以上要求和工艺性能完成电气控制设计,设计时应与需方充分沟通,保证控制功能满足需方要求。
    6) 控制系统应有完善的保护功能,如过载、短路、急停、联锁停止、故障报警等。
    7) 电气设计、制造、安装、选型应充分考虑环境和载荷状况,能在现有环境下保证生产的连续和产品的质量。保证设备运行过程中不得有爬行现象。
    8) 关于电缆走线的技术要求
    ①电缆及导线采用国内优质,信号线采用多芯屏蔽电缆。动力线和控制线分别敷设且电缆与设备连接处采用标准锁紧头固定。
    ②电缆桥架固定可靠,桥架的转角、接头出线口等部位应过渡平滑,并加胶垫防护。
    ③系统各部件要求接地良好,电缆桥架、电柜、钢管之间必须做接地跨接。
    ④控制柜应具备;具有防尘、防油、防倾倒措施。
    ⑤柜内配置应符合温升标准。控制柜内应预留至少20%的空间。
    ⑥操作面板上的各元件应有正规标示,标明功能。
    ⑦有PLC的控制柜内应备有电源插座:AC220V,5A(2孔),AC220V,5A(3孔)。
    ⑧要求元器件及配线布置整齐,所有元件标识齐全清楚,固定良好,导线两端压冷压端子,并用记号管按图纸线号标示。
    ⑨所给的图纸资料要与设备的实际安装、接线相符合。
    ⑩关键部位按钮用钥匙开关代替,开关共用一把钥匙。
    1.3、供方应提供给需方的技术资料
    1) 外购产品合格证一套
    2) 设备使用维护说明书一套
    3) 提供装配图及主要部件图以及变更后的图纸,以方便设备的维护维修。
    4) 易损件备件的清单及图纸。
    1.4、设备安装、验收与质保服务
    一般要求:
    1)初次验收地点为供方现场。
    2)货物运抵项目目的地后,供方在接到需方通知后应及时赶到现场与需方根据运单和装箱组织对货物包装,外观及件数进行清单检验。需方在开箱检查前三天通知供方开箱检验,供方派检验人员参与现场检验工作,如供方人员未按规定赶赴现场,需方有权自行开箱检验,检验结果和记录对双方均有效,并作为需方向供方索赔依据。
    3)供方需提供所有技术指标的测量方法、测量工具及验收标准。
    4)设备由乙方安装,在甲方提供的动力电源上接到乙方设备上,(乙方提前提出基础、水、电、气等提资),甲方协助乙方卸车、水、电等必要的帮助,设备自安装调试验收合格后满24个月,即质量保证期满,无任何质量问题,供需双方做终验收。
    5)供方应提供整机及重要零部件的质量鉴证目录。外购件的选配及质量保证措施由供方负责。
    8.5 质量保证和技术服务
    1)在货物质量保证期之内,供方应对由于制造、安装质量及材料的缺陷而发生的运行故障负责
    2)在质量保证期内,如果货物的数量、质量或规格与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,需方应尽快以书面形式通知供方,提出索赔。供方在收到通知后,应在合同规定的期限内免费维修或更换有缺陷的货物或部件。
    3)如果供方在收到通知后45天内没有弥补缺陷,需方可采取必要的补救措施,但风险和费用将由供方承担。
    4)保质期自合同货物验收报告签订之日起12个月。供方在保质期内,免费提供及时有效的通讯或现场维修服务。
    5)在保质期接到需方设备故障通知后,供方维修人员应在72小时内到达需方现场。
    6)保质期后,供方应随时提供通讯维修服务。若设备故障叫修,要保证我司在任何时候都能在72小时内赶到现场予以及时处理;且报修服务免人工费!
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