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张家港市征明机电设备制造有限公司主要经营全自动数控液压冲孔机、爬架支架货架自动冲孔机、金属管材型材冲孔机,从而达到工艺自动化,大大的降低生产中的各种成本。

    宁夏金属管材冲孔机

    更新时间:2020-09-26   浏览数:18
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    数控冲孔机的优势:
    3、征明系列数控冲孔机加工范围广:通过更换模具可加工¢6-45mm的孔(可根据客户需要定制)。
    宁夏金属管材冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司生产的全自动液压数控多功能冲孔机操作流程说明 第1步: 人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内(达到机械手基准面位置)。 第2步: 机械手夹持工具将型材夹紧。 第3步:。 伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置 第4步: 冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。 第5步: 机械手松开夹持工装 。第6步: 操作员将加工完的型材取出冲孔工装。  设备保养:要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理。液压机主要的就是油的问题。油温:不能过高与过低,超工作范围要有冷却或者加温。清洁:定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵,甚至主缸会有划痕。   

    保持设备周围环境的清洁,减少灰尘对设备的伤害.按规定时间换油,并定期检查油质,检查各接头处是否漏油.地基要好,不得震动.    1,不能缺油   2,工作时间较长的话,2个月换滤芯,不长就半年,液压油看工作时间,半年或一年换一次。   3,有漏油的地方及时处理。 征明数控全自动多功能冲孔机  数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作,严格要求自己,下班后要做好机床的保养工作,使数控冲孔机的使用寿命更加长远。     



      全自动多功能冲孔机根据设计思路,本次设计主要要完成的工作为:   1、系统总体方案的设计;   2、电动机的选择;   3、偏心轮机构的设计;   4、不完全齿轮机构的设计;   5、锥齿轮的设计;   6、轴与零部件的设计;   7、模具的设计;    

    本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的优缺点之后,结合我国目前的保险管帽孔的生产状况,设计出了一台比较先进的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机,结构简单,该机要求能在外径为3.59mm,壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔,孔对零件中心的偏差不能超过±0.01mm,且每秒冲3件。     

    全自动多功能冲孔机使用注意事项   针对设计的要求,决定该冲孔机的设计思路为:采用振动料斗自动送料的机构,从料斗出来的加工零件进入分度盘,而分度盘由不完全齿轮带动,分度盘的的旋转使加工零件准确的进入凹模部位等待加工;送料的同时由电动机带动偏心轮轴旋转,偏心轮带动滚动轴承及上模座运动,而上模座的运动使使凸模的冲头完成冲孔任务,偏心轮轴的另外一端装锥齿轮,锥齿轮之间的传动带动不完全齿轮轴运动,不完全齿轮带动分度盘运动,如此循环。
    宁夏金属管材冲孔机
    1:数控冲孔机系列:全自动数控液压冲孔机、金属管材型材冲孔机、光伏支架冲孔机、建筑爬架冲孔机、护栏防盗窗冲孔机、货架展示架冲孔机、汽车大梁冲孔机、不锈钢冲孔机、方管圆管异型管冲孔机、角铁冲孔切断一体机、槽钢H型钢多面冲孔机、数控液压高速冲孔机、抗震支架冲孔机、隧道小导管冲孔机、专业定制非标冲孔机、全自动多功能冲孔机、
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    张家港市征明机电设备制造有限公司ZM-KC80型全自动多功能冲孔机助力冲孔行业跨越式发展。

    征明机电公司经多年实践经验现研发了一种全自动多功能数控液压冲孔设备,摆脱了以往一种型材就要用一种冲孔机的单一的冲孔模式,把各种型材如管材、角铁、角钢、槽钢槽铝集中在一台机器上完成冲要求(只需更换模具即可),从真正意义上实现了一机多用的新型冲孔模式!?征明机电生产的ZM-CK系列型全自动数控液压多功能冲孔机是我公司开发的新一代全自动液压高速防盗网、护栏、建筑爬架、抗震支架、货架、展示架、方管、圆管、不锈钢,角铁角钢,槽钢槽铝冲孔机,该机型一经问世在钢管、锌钢、不锈钢、铝型材市场得到非常热烈的欢迎和肯定。让您花一台设备的钱体验多种设备效果!

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    征明系列ZM-CK80机型可加工直径在Ф80、壁厚4.0mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及壁厚为2.0mm的不锈钢管,亦可加工规格为80×80mm以下、壁厚8.0mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。(具体可按客户要求定做)该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点,而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用)。整机夹紧、升降等机构采用气压或液压控制,工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动,征明系列冲孔机整机控制采用微电脑控制,通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简单方便,并可储存100个以上产品加工参数。

    征明机电有着十多年实践经验的技术团队,征明机电公司生产的冲孔加工设备,可按客户要求精心设计、量身定做自动化、半自动化冲孔设备,该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢(锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁)型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材、半自动化设备。

    征明系列全自动液压冲孔机主要有:12兆帕液压泵站、1.5kw的伺服电机、冲孔工装、模具等几大部分组成,主要参数:1、主机功率7.5kw 2、外形尺寸:7800*1000*1100mm 3、冲孔速度40次/分约40-50孔/分钟、4、冲孔精确度:0.15mm(打表精度) 5、工件有效冲孔长度为6米 6:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用plc控制精度伺服电机自动控制送料。


    全自动液压数控多功能冲孔机操作流程说明:
    第1步:人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内(达到机械手基准面位置)。

    第2步:机械手夹持工具将型材夹紧。

    第3步:伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置

    第4步:冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。

    第5步:机械手松开夹持工装

    第6步:操作员将加工完的型材取出冲孔工装。

    设备保养:要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理。液压机主要的就是油的问题。油温不能过高与过低,超工作范围要有冷却或者加温。清洁:定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵,甚至主缸会有划痕。

    保持设备周围环境的清洁,减少灰尘对设备的伤害.按规定时间换油,并定期检查油质,检查各接头处是否漏油.地基要好,不得震动.

    1,不能缺油

    2,工作时间较长的话,2个月换滤芯,不长就半年,液压油看工作时间,半年或一年换一次。

    3,有漏油的地方及时处理。

    一、售后服务承诺

    1、质量保证:作为设备供应商---- ,我公司对本次投标所提供的产品均为厂家原厂原包装,符合同家 质量认证和 质量认证体系,并提供产品技术资料书

    2、供货安装时间:设备到达需方目的地安置好机器后安装调试人员随后到达,负责安装调试,知道正常运转上线

    3、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。

    4、保修承诺:我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品质保期 ,有效期内所提供的所有产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。

    5、响应时间:若在七个工作日内发生质量问题或操作上对用户造成不便影响,本公司承诺在三个工作日内对设备进行免费更换。保修期内,产品若发生故障,在接到贵公司报修后,如有需要我司将提供代用设备。保修期内因设备性能故障维修两次仍不能正常使用的,我司无偿更换新设备。

    6、服务体系:作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系: 当设备出现故障,必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修,费购货方愿意产生的运杂费由本公司承担。

    二、产品价格承诺

    1、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,以优惠的价格提供给贵方。

    2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。

    三、售后服务保证

    公司实力保障:本公司将为该项目设立专人售后服务制度;

    四、投诉体系及联系方式

    1、 如果您对我们的服务有意见,请向技术部调度员或维修部经理投诉。

    2、对用户所投诉的问题,核实是我们责任的,将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处,并向用户赔礼道歉。如不是我司的责任,相关人员也将向用户解释,希望用户能给予我们的支持。
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