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张家港市征明机电设备制造有限公司主要经营全自动数控液压冲孔机、爬架支架货架自动冲孔机、金属管材型材冲孔机,从而达到工艺自动化,大大的降低生产中的各种成本。

    新余方管圆管数控冲孔机

    更新时间:2020-09-23   浏览数:21
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    张家港市征明机电设备制造有限公司全自动数控液压冲孔机有哪些别称,冲孔机是一种非常实用的生产工具,为我们的工业生产提率做出了很大的贡献,其实冲孔机有很多的别称,可能我们平时都有听说过,但是不知道是什么东西,今天我们就来谈谈这些别称。由于冲孔机从研发到今天只有不到二十年的时间,在国内的发展更是只有十几年,所有目前还有很多不完善的地方,更没有一个统一的行业标准,所以目前光是名称就有十几种:一般准确的叫法称为冲孔机,又叫CCD冲孔机,很多人叫做打靶机,日本、台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机,还有很多人称为射孔机、冲靶机等,其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。


    数控冲孔机的优势

    1、人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。

    2、控制:屏操作界面+PLC数控控制+台达伺服。

    3、加工范围广:通过更换模具可加工¢6-45mm的孔(可根据客户需要定制)。

    4、数控冲孔机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

    5、数控冲孔机多可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品的加工参数。



    小导管小导管冲孔机常见故障:

    规范的操作只能避免故障出现的频率而始终避免不了故障。所以对于常见的故障也需要有一定的认识专业方便处理。而常见的故障主要有一下几点。

    打滑:打滑是小导管冲孔机为常见的故障,引起打滑的原因多是由于接触面积的摩擦力过小造成的,要么就是滚轮直接过小要么就是滚轮表面过光滑导致没有摩擦力下降。

    弯曲不到位:弯曲不到位多是应为调试问题导致压力不足所以不到位,但是也不能排除部件受损的故障,例如液压原件损坏导致传动不给力或者液压油不足。

    变形不理想:造成表现不理想多是由于工人在操作的时候应为工件摆放不当造成的,但是也不能排除小导管小导管冲孔机本身的质量问题,例如装夹车问题或者受力不均匀都是可能发生的



    小导管冲孔机在日常生活中需要做好及时的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:

    1在使用前首先要进行空载试用,了解各操作按钮以及限制技术。

    2使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。

    3仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。

    4使用过程中及时清理残渣,避免影响使用情况。

    5运行时机器台面以及周围不得放置任何东西,防止发生意外事故。

    6使用过程中发现异常情况必须停机,在清理故障后才能继续上车。

    7运行过程中,如果需要反转,必须先停机,然后再进行反转工作。
    新余方管圆管数控冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司ZM-KC80型全自动多功能冲孔机助力冲孔行业跨越式发展。

    征明机电公司经多年实践经验现研发了一种全自动多功能数控液压冲孔设备,摆脱了以往一种型材就要用一种冲孔机的单一的冲孔模式,把各种型材如管材、角铁、角钢、槽钢槽铝集中在一台机器上完成冲要求(只需更换模具即可),从真正意义上实现了一机多用的新型冲孔模式!?征明机电生产的ZM-CK系列型全自动数控液压多功能冲孔机是我公司开发的新一代全自动液压高速防盗网、护栏、建筑爬架、抗震支架、货架、展示架、方管、圆管、不锈钢,角铁角钢,槽钢槽铝冲孔机,该机型一经问世在钢管、锌钢、不锈钢、铝型材市场得到非常热烈的欢迎和肯定。让您花一台设备的钱体验多种设备效果!

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    征明系列ZM-CK80机型可加工直径在Ф80、壁厚4.0mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及壁厚为2.0mm的不锈钢管,亦可加工规格为80×80mm以下、壁厚8.0mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。(具体可按客户要求定做)该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点,而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用)。整机夹紧、升降等机构采用气压或液压控制,工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动,征明系列冲孔机整机控制采用微电脑控制,通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简单方便,并可储存100个以上产品加工参数。

    征明机电有着十多年实践经验的技术团队,征明机电公司生产的冲孔加工设备,可按客户要求精心设计、量身定做自动化、半自动化冲孔设备,该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢(锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁)型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材、半自动化设备。

    征明系列全自动液压冲孔机主要有:12兆帕液压泵站、1.5kw的伺服电机、冲孔工装、模具等几大部分组成,主要参数:1、主机功率7.5kw 2、外形尺寸:7800*1000*1100mm 3、冲孔速度40次/分约40-50孔/分钟、4、冲孔精确度:0.15mm(打表精度) 5、工件有效冲孔长度为6米 6:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用plc控制精度伺服电机自动控制送料。
    新余方管圆管数控冲孔机
    征明系列冲孔机的自身加工工艺及要求:气动夹钳,力度大,不跑偏节。
    新余方管圆管数控冲孔机
    张家港市征明机电设备制造有限公司全自动数控液压冲孔机整机工艺要求:
    1.1加工及安装要求
    1)机身采用钢板焊接机身,整体去应力处理,保证机身具有足够的刚度和强度。
    2)机头、冲模座均采用铸钢,设备具有安装防护活动罩。
    3)冲管具有抽芯防变形保护装置,冲孔无毛刺。
    4)滑块等滑动副均有含油铜基衬板,转动关节副均有含油铜基衬套。
    5)气动夹钳,力度大,不跑偏节。
    6)换模方式简化,降低因对刀误差产生的模具损坏率及管件报废率,换模工时控制在10分钟以内。
    7)工作压力无级调整,油压回路采用零负载设计,搭配低级数频率设计之油泵马达,有效降低噪音,进而增加马达效能及使用寿命。
    8)油缸冲程冲程可设定位,距离调整采用位置尺设计,开距、慢速位置、下限位置,使其操作准确及简明易懂。
    9)采用伺服马达动作,收送料速度可设定调整块、精度高,可增加产量
    10)由伺服马达推式送料,工作定位不脱落,稳定性高。
    1.2、 电控通用要求
    1) 能满足机械上一切互锁要求,若突然失电,要保证人员设备不受损伤。
    2) 影响安全生产的关键部位要有声光报警。
    3) 系统要求相应的软硬件保护及故障识别功能、并发出相应故障信息。
    4) 系统要有可靠的隔离、抗干扰功能。
    5) 供货方负责按以上要求和工艺性能完成电气控制设计,设计时应与需方充分沟通,保证控制功能满足需方要求。
    6) 控制系统应有完善的保护功能,如过载、短路、急停、联锁停止、故障报警等。
    7) 电气设计、制造、安装、选型应充分考虑环境和载荷状况,能在现有环境下保证生产的连续和产品的质量。保证设备运行过程中不得有爬行现象。
    8) 关于电缆走线的技术要求
    ①电缆及导线采用国内优质,信号线采用多芯屏蔽电缆。动力线和控制线分别敷设且电缆与设备连接处采用标准锁紧头固定。
    ②电缆桥架固定可靠,桥架的转角、接头出线口等部位应过渡平滑,并加胶垫防护。
    ③系统各部件要求接地良好,电缆桥架、电柜、钢管之间必须做接地跨接。
    ④控制柜应具备;具有防尘、防油、防倾倒措施。
    ⑤柜内配置应符合温升标准。控制柜内应预留至少20%的空间。
    ⑥操作面板上的各元件应有正规标示,标明功能。
    ⑦有PLC的控制柜内应备有电源插座:AC220V,5A(2孔),AC220V,5A(3孔)。
    ⑧要求元器件及配线布置整齐,所有元件标识齐全清楚,固定良好,导线两端压冷压端子,并用记号管按图纸线号标示。
    ⑨所给的图纸资料要与设备的实际安装、接线相符合。
    ⑩关键部位按钮用钥匙开关代替,开关共用一把钥匙。
    1.3、供方应提供给需方的技术资料
    1) 外购产品合格证一套
    2) 设备使用维护说明书一套
    3) 提供装配图及主要部件图以及变更后的图纸,以方便设备的维护维修。
    4) 易损件备件的清单及图纸。
    1.4、设备安装、验收与质保服务
    一般要求:
    1)初次验收地点为供方现场。
    2)货物运抵项目目的地后,供方在接到需方通知后应及时赶到现场与需方根据运单和装箱组织对货物包装,外观及件数进行清单检验。需方在开箱检查前三天通知供方开箱检验,供方派检验人员参与现场检验工作,如供方人员未按规定赶赴现场,需方有权自行开箱检验,检验结果和记录对双方均有效,并作为需方向供方索赔依据。
    3)供方需提供所有技术指标的测量方法、测量工具及验收标准。
    4)设备由乙方安装,在甲方提供的动力电源上接到乙方设备上,(乙方提前提出基础、水、电、气等提资),甲方协助乙方卸车、水、电等必要的帮助,设备自安装调试验收合格后满24个月,即质量保证期满,无任何质量问题,供需双方做终验收。
    5)供方应提供整机及重要零部件的质量鉴证目录。外购件的选配及质量保证措施由供方负责。
    8.5 质量保证和技术服务
    1)在货物质量保证期之内,供方应对由于制造、安装质量及材料的缺陷而发生的运行故障负责
    2)在质量保证期内,如果货物的数量、质量或规格与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,需方应尽快以书面形式通知供方,提出索赔。供方在收到通知后,应在合同规定的期限内免费维修或更换有缺陷的货物或部件。
    3)如果供方在收到通知后45天内没有弥补缺陷,需方可采取必要的补救措施,但风险和费用将由供方承担。
    4)保质期自合同货物验收报告签订之日起12个月。供方在保质期内,免费提供及时有效的通讯或现场维修服务。
    5)在保质期接到需方设备故障通知后,供方维修人员应在72小时内到达需方现场。
    6)保质期后,供方应随时提供通讯维修服务。若设备故障叫修,要保证我司在任何时候都能在72小时内赶到现场予以及时处理;且报修服务免人工费!
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